La soldadura de los devanados del motor determina la vida útil del motor

La soldadura de los devanados del motor determina la vida útil del motor

La soldadura de devanado de motor es el proceso clave de producción delmotorProceso de producción, como el devanado de la línea y la línea de soldadura, la línea y la soldadura del cable de plomo, la guía del rotor de la tira de cobre y la soldadura del anillo de extremo, etc., todos estos enlaces estarán directamente relacionados con la confiabilidad operativa y el nivel de calidad del motor. Tipos o tamaños de diferentes motores, el proceso de soldadura involucrado en cada una de la especificidad, a menudo no puede simplemente igual que el tratamiento.

Los métodos de soldadura se pueden dividir en dos categorías: soldadura y soldadura. La soldadura directamente a las dos piezas de trabajo se funden, la junta debe calentarse al estado de fusión del metal y completar la soldadura. La soldadura usa más bajo que el punto de fusión del material base para los materiales de metal soldadura, se soldan y se calienta el material de soldadura a más alto que el punto de fusión del material de soldadura, más bajo que la temperatura de fusión del material base, el uso de material de soldadura de líquido para humedecer el material base, llenar el espacio de las articulaciones y la difusión del material base para lograr la conexión de la soldadura. La mayor parte de la soldadura de soldadura de devanado motor, aunque también hay soldadura, pero en la mayoría de los casos ayudar a la soldadura dura, para compensar los defectos de soldadura.

El método de soldadura es adecuado para la corriente de trabajo, la alta temperatura y los requisitos de alta confiabilidad de la ocasión, pero también la mayoría de los fabricantes de motores utilizan el método de soldadura. Equipo de soldadura para antorcha de oxígeno de acetileno. La soldadura, para evitar quemaduras cerca de la cabeza del aislamiento del alambre del motor, debe envolverse alrededor de la cabeza de la línea sumergida en la cuerda de asbesto de agua. Al mismo tiempo, para evitar la soldadura y el flujo en la brecha de la bobina, el aislamiento hirviendo y el cortocircuito.

La soldadura de estaño es fácil de operar, un punto de soldadura sólido, por lo que la aplicación más común, pero la temperatura de trabajo es baja. Soldado soldado comúnmente utilizado, vertiendo lata. Cuando el número de cables soldados se puede usar para verter el método de estaño. Debido a las limitaciones del bajo punto de fusión del material de soldadura, solo en motores pequeños y bajo aumento de temperatura de los devanados del motor.

Cuando el cable de devanado es delgado, la soldadura por arco se puede usar para soldar. La soldadura por arco se caracteriza por ningún flujo, rápido y conveniente, pero en paralelo, más cables, si la operación no es fácil de perder la soldadura o la soldadura no es segura.

Al soldar, el primer cable de cobre o cobre conduce a la parte de conexión de la lata, luego raspe el cable de aluminio limpio varado en el cable de cobre y haga que el cable de aluminio sea ligeramente más alto que el alambre de cobre. Luego coloque una capa de polvo de soldadura de aluminio, con alambre de aluminio de fusión de llama neutro de soldadura por gas, de modo que la fusión de aluminio en la parte superior del cobre, formando un punto de soldadura esférico. Este método se usa en muchas fábricas de motor para soldar el cable al cable de plomo.

La soldadura de arco de argón se basa en el principio de la soldadura por arco ordinaria, el uso de argón en la protección de los consumibles de soldadura metálica, a través de la alta corriente de modo que los consumibles de soldadura en el sustrato soldado se derritieron en un líquido para formar un grupo de sólidos de soldadura de soldadura y soldadura para lograr la combinación de combinación de soldadura de una soldadura de soldadura. No se puede contactar con el oxígeno en el aire, evitando así la oxidación de los consumibles de soldadura. La soldadura para la calidad de soldadura de devolución múltiple ha jugado un buen papel.

Induction brazing is the need to weld the metal workpiece (generally copper mostly) on the induction coil, through the high-frequency alternating current, generating an induction electromagnetic field, coupled with the surface of the workpiece to produce an induction electromotive force, the formation of induced vortex in the metal surface, relying on the vortex generated on the surface of the metal to generate heat in the welding part will generally be coated with El polvo de soldadura, para ser la pieza de trabajo para alcanzar el material de soldadura, la temperatura de fusión se puede soldar, la soldadura de inducción es la más soldadura de inducción del mundo es actualmente la forma más limpia del mundo y más ecológica de calefacción y soldadura. Este tipo de soldadura en la aplicación del rotor de cobre, debido a que la soldadura al mismo tiempo en varios puntos de soldadura para el funcionamiento simultáneo, los parámetros de proceso de la consistencia de una mejor deformación efectiva de las articulaciones soldadas, sin importar la eficiencia laboral, la confiabilidad y la estética, etc. Tecnología de soldadura.

El equipo de soldadura de inducción de frecuencia media es para limpiar la superficie de la pieza de trabajo al conjunto de tipo de vuelta, el material de soldadura se coloca cerca del espacio de la articulación o entre el espacio de la articulación.

El equipo de soldadura de inducción de frecuencia media puede reemplazar las medias de calentamiento hacia atrás, como el calentamiento de oxiacetileno, la calefacción del horno de carbón y el calentamiento de horno eléctrico de tipo caja para la soldadura y el tratamiento térmico. Puede mejorar en gran medida la calidad del producto, ahorrar efectivamente la electricidad y mejorar las condiciones de mano de obra. Cuando la pieza de trabajo y el material de soldadura se calientan a una temperatura ligeramente más alta que el punto de fusión del material de soldadura, el material de soldadura se derrite (la pieza de trabajo no se derrite), y con la ayuda de la acción capilar se absorbe y se llena con la brecha de la pieza de trabajo sólida entre el material de la soldadura de la pieza de trabajo y la difusión mutua de metal de trabajo y la disolución de la disolución fría es la formación de las articulaciones frecuentes. Medium-frequency induction brazing equipment features: 1, due to the principle of medium-frequency induction heating for electromagnetic induction, the heat is generated by the workpiece itself, the heating method of heating speed, oxidation is very little, high heating efficiency, process repeatability, the metal surface is only a very slight decoloration, a slight polishing can be restored to the surface of the mirror bright, so as to effectively obtain a constant and Propiedades de material consistentes. 2, calentamiento uniforme, control de temperatura Uniformidad de calentamiento de alta precisión, para garantizar que la diferencia de temperatura de la superficie del núcleo de calentamiento sea pequeña. A través del sistema de control de temperatura, la temperatura se puede controlar con precisión para garantizar que la repetibilidad del producto.

La soldadura de la guía de la guía del rotor de cobre desnudo de la soldadura por inducción de la frecuencia media en la aplicación de más, el método de soldadura del corte de la barra guía, el moldeo y el relacionado y la forma del conjunto de la cabeza es más exigente, de lo contrario el efecto de soldadura se reducirá considerablemente.

Contenido de información integral, cada fabricante de motores debe combinarse con las características de sus respectivos equipos, las características del producto de una evaluación integral, pero la confiabilidad de la calidad de soldadura es la tecnología clave de la fabricación.